粉末涂料的生產工藝及注意事項

   表面處理網訊：粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。

   特性：

   1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。

   2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達99％以上。

   3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高，可降低成本。

   4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

   粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

   涂裝施工工藝流程：前處理——干燥除去水份——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

   一般粉末噴涂施工要求：

   (1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命，破涂物表面首先嚴格進行表面前處理。

   (2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

   (3)對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電粒子，以保證涂膜的平整和光滑感.

   (4)噴涂后物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

   (5)噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

   (6)回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合使用。

   (7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，每次換色時一定要吹掃干凈。